QY-Robot Lithium Battery Shell Laser Cleaning Workstation

Aluminiumlegierungsmaterialien werden in der Luftfahrtindustrie aufgrund ihres leichten Gewichts und der hervorragenden mechanischen Eigenschaften häufig verwendet, insbesondere in Spannungsstrukturteilen wie Schotten und Flügelstrahlen von großen Passagierflugzeugen und neuen Strukturteilen der Energiebatterie. Die Laserreinigung des Oxidfilms auf der Aluminiumlegierung gleichzeitig die Schädigung des Aluminiumlegierungs -Substrats sorgt für die Reinigungsrate der Oxidschicht auf der Oberfläche der Teile und die Oberflächenrauheit der Teile.

Die Laserreinigung ist umweltfreundlich, weit verbreitet, sehr präzise und effektiv und kann traditionelle physikalische Schleifungs- und chemische Reinigungsmethoden ersetzen, um die Reinigungsqualität von Strukturteilen zu verbessern. Es ist besonders wirksam bei der Reinigung von Schweißnähten an der Schweißposition von Aluminiumlegierungsmaterialien.

Die Lithium Battery Shell Laser Cleaning Workstation verwendet einen integrierten H-förmigen Rahmen, und der Roboterpositionierer ist auf dem mittleren Strahl des Rahmens installiert. Der Positionierer nimmt ein doppelter Anspielungspositionslayout an, und der Positionierer ist ein Flip-Positionierer. Es verwendet einen einstellbaren Werkzeugrahmen mit einer Länge von 3080 mm, die die Reinigung von 2200*1800 -mm -Produkten abdecken kann.

Die Außenseite der Ausrüstung ist mit einer Sicherheitsleitung und einem Sicherheitsgrenze ausgestattet. Nach dem manuellen Laden kann die Ausrüstung erst nach dem Bedienung des Personals betrieben werden, um die Sicherheit des Gerätebetriebs zu gewährleisten.

Das Lithium Battery Shell Laser Cleaning Workstation System-Geräte umfasst hauptsächlich: Customized Industrial Roboter System, Präzisions-Doppel-Support-Positionierer, QY-FP200 Impulslaserreinigungsmaschine, Schalenverriegelungsinstrument, Roboterbasis, QY-FC200-Serienreinigungskopf und Reinigungsfestigkeitswerkzeug, Elektrokontrollschrank, Staubkollektion (Optionales Sicherheitsguategie) und Sicherheitsguategie- und Sicherheitsgradie usw. usw.

Ausrüstungslayout

Topansicht der Ausrüstung Größe

 Ausrüstungsabmessungen linke Ansicht

Kein Kontakt, Nullschäden: Die Laserenergie wirkt genau auf die Oberflächenschadstoffe (Öl, Staub, Oxide, Freisetzungsmittel usw.) der Hülle, die Kratzer und Verformungen vollständig vermeiden, die durch physischen Kontakt verursacht werden, die Integrität der Schale perfekt schützen und die Sicherheit und Leistung der Batterie sicherstellen.

Sauberes und Rückstandfrei: Die Laserreinigung beseitigt die Reste auf Mikronebene vollständig, indem die Schadstoffe sofort verdampft oder entfernen, extrem hohe Sauberkeitsstandards (z. B. erhöhtes DCE-Wert) und die Ertrag und Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse (z. B. Schweißen, Kleben und Entkapselung) erreicht werden.

• Reinigung in Sekunden: Die Laser -Scan -Geschwindigkeit ist schnell, die Reinigungszeit eines einzelnen Stücks ist stark verkürzt und der Rhythmus der Produktionslinie wird erheblich verbessert.
• Keine Verbrauchsmaterialien erforderlich: Verabschieden Sie sich von chemischen Lösungsmitteln, Schleifmitteln, Wischtüchern und anderen kontinuierlichen Verbrauchsmaterialien und senken die Betriebskosten erheblich.
• Wartungsfreies Design: Der Kernlaser hat eine lange Lebensdauer, das Workstation-Design ist stabil und zuverlässig und die Ausfallzeiten werden verringert.
• Grün und umweltfreundlich, sicher und besorgnisfrei:
• Keine chemische Umweltverschmutzung: Die VOC -Emissionen und schädliche Abfallprobleme flüssiger Behandlung vollständig beseitigen, um eine grüne Fabrik zu erzeugen.
• Steuerbarer Staub: Integriertes Staubentfernungssystem mit hohem Effizienz, sammeln und behandeln Sie effektiv durch Reinigung erzeugte Spuren-Aerosole, um ein sauberes Arbeitsumfeld und die Gesundheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten.
• Niedriger Energieverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Hochdruckwasserpistolen oder großen chemischen Reinigungsleitungen wird der Energieverbrauch erheblich verringert.
• Hoch automatisiert und intelligent:
• Flexible Integration: Sie können leicht in automatisierte Produktionsleitungen (Roboterbelastung und Entladen, Förderbanddocken) integriert werden, um einen unbemannten Betrieb zu erreichen.
• Intelligente Kontrolle: Ausgestattet mit fortschrittlichem visuellem Positionierungssystem, genaue Identifizierung der Position und Reinigungsfläche der Werkstücksstücke; Digitales Management von Prozessparametern, um die Konsistenz des Reinigungseffekts zu gewährleisten.
• Prozessverlauf: Aufzeichnungsreinigungsprozessparameter aufzeichnen, um die Anforderungen an die Qualität zurückzuführen.
• Weit verbreitet anwendbar: Geeignet für die Oberflächenreinigung verschiedener Lithium -Batterie -Metallschalenmaterialien (Aluminium, Stahl, Kupfer usw.) wie quadratische Aluminiumschale, zylindrische Stahlschale\/Aluminiumschale, Blattbatterieschale usw.

• Verbesserung der Produktqualität: saubere Oberfläche=höhere Schweiß-\/Bindungsrendite=Zuverlässigere Batteriesicherheit und -leistung.
• Gesamtkosten senken: Sparen Sie Verbrauchsmaterialien, Energieverbrauch, Abfallliquidbehandlung und Arbeitskosten und rechnen Sie schnell Investitionen zurück.
• Beschleunigung der Produktionsrhythmus: Erfüllen Sie die Bedürfnisse von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien und verbessern Sie die Gesamtproduktionskapazität.
• Praxis umweltfreundliche Fertigung: Entsprechen Sie zunehmend strengeren Umweltvorschriften und verbessern Sie das Image der sozialen Verantwortung von Unternehmen.
• Verbesserung der Prozessstabilität: Digitale und automatisierte Steuerung beseitigt die Störung der menschlichen Faktoren und sorgt für eine Stapelkonsistenz.

• Präzisions optisches System: Hochvorbereitungs-Galvanometer, um eine Präzisionsreinigungspfadregelung auf μM Level zu erreichen.
• Customized Laser Source: Optimieren Sie die Wellenlänge- und Impulsparameter, um den besten Reinigungseffekt für verschiedene Schadstoffe und Substrate zu erzielen.
• Modulares Design: Flexible Konfiguration nach Kundenproduktionskapazität, Raum und Budget.
• Human-Maschinenfreundliche Schnittstelle: Einfacher Betrieb, intuitive Parametereinstellung und klare Statusüberwachung.

• Reinigung der Lithium -Batteriezellen -Hülle vor dem Schweißen
• Reinigung des Batteriemoduls\/Packschale vor der Montage
• Reinigung der Reparatur\/Renovierung der Batterieschale

Die Lithium Battery Shell Laser Cleaning Workstation ist nicht nur ein Upgrade der Reinigungsgeräte, sondern auch ein wichtiger Schritt zur effizienten, intelligenten und grünen Lithiumbatterie -Herstellung!

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