Portal-Reibrührschweißplattform
Einführung in die Ausrüstung Unter Reibrührschweißen versteht man die Nutzung der durch die Reibung zwischen dem schnell rotierenden Schweißwerkzeug und dem Werkstück erzeugten Wärme, um das zu schweißende Material lokal zu plastifizieren. Wenn sich das Schweißwerkzeug entlang der Schweißschnittstelle vorwärts bewegt, wird das plastifizierte...
Unter Reibrührschweißen versteht man die Nutzung der durch die Reibung zwischen dem schnell rotierenden Schweißwerkzeug und dem Werkstück erzeugten Wärme, um das zu schweißende Material lokal zu plastifizieren. Wenn sich das Schweißwerkzeug entlang der Schweißschnittstelle vorwärts bewegt, wird das plastifizierte Material durch die Rotationsreibung des Schweißwerkzeugs beeinflusst. Es fließt von der Vorderseite zur Rückseite des Schweißwerkzeugs und bildet unter der Extrusion des Schweißwerkzeugs eine dichte Festphasenschweißnaht.
Das Portalrührreibschweißgerät ist ein stabiles und effektives Reibrührschweißgerät mit guter Markteinsetzbarkeit. Die Werkbank ist horizontal angeordnet und die Säulen und Verbindungsträger auf beiden Seiten bilden ein Portal. Der Schweißkopf ist am Querträger montiert und kann entlang der Führungsschiene auf und ab bewegt werden.
1. Nicht schmelzendes Festphasenschweißen
Das Schweißen dieser Geräte erfolgt im plastischen Zustand des Materials. Die Produktschweißnaht weist eine hohe metallografische Konsistenz auf und die Schweißnaht weist keine thermischen Risse, Einschlüsse, Poren und andere Schweißfehler auf.
2. Grün, umweltfreundlich, gesund und sicher
Das Gerät erzeugt während des Schweißvorgangs keinen Rauch, keine Spritzer, keine ultravioletten Strahlen und keine elektromagnetische Strahlung, wodurch der Schweißvorgang umweltfreundlich ist.
3. Vereinfachen Sie den Schweißprozess und sparen Sie Kosten
Es ist weder eine spezielle Behandlung der Oxidschicht der Aluminiumlegierung vor dem Schweißen noch das Anbringen von Rillen erforderlich. Während des Schweißprozesses kann auf Füllmaterialien und Schutzgas verzichtet werden, was den Schweißprozess vereinfacht.
4. Hoher Automatisierungsgrad
Beim Portal-Reibrührschweißen werden automatisierte mechanische Geräte zum Schweißen eingesetzt, wodurch eine Abhängigkeit von der technischen Kompetenz der Bediener vermieden wird. Realisierung einer Schweißautomatisierung für alle Positionen.
5. Hohe Zuverlässigkeit der Schweißnähte
Das Portal-Reibrührschweißen weist eine geringe Restspannung in der Schweißnaht auf, grundsätzlich keine Verformung, die Schweißeigenschaften liegen nahe am Grundmaterial und die mechanischen Eigenschaften sind ausgezeichnet. Verbesserte Schweißzuverlässigkeit.
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NEIN. |
Ausrüstungsname |
Hauptleistungsindex |
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1 |
Modell |
FSW-LM-BL20-2D |
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2 |
Tischabmessungen |
3500mm x 2100mm x 700mm |
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3 |
Jeder Achsenhub |
X: 3300 mm Y: 2000 mm Z: 500 mm B:0~+5 Grad C:+360 |
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4 |
CNC-System |
SINUMERIK-828D |
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5 |
Kittel |
Eigenbaugerät |
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6 |
Leistung |
25 kW |
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7 |
Schweißdicke |
Aluminiumlegierung: 1 ~ 20 mm Kupfer: 1 ~ 10 mm |
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8 |
Spulengeschwindigkeit |
0~2000 U/min |
Es können alle Arten von Aluminiumprofilverbindungen und flächigen zweidimensionalen Kurvenschweißungen realisiert werden.
Schweißbare Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Magnesiumlegierung, Qin-Legierung, Stahllegierung, Hochtemperaturmaterial usw.
Schweißbarer Batterieträger für neue Energiefahrzeuge, wassergekühlte Platte, Motorgehäuse, Kühler usw.
Anwendbar für Aluminiumlegierungsprofile, Kaltplatten- und Zylinderschweißen.
Es kann zum Chargenschweißen von Luft- und Raumfahrt-, Schienenverkehrs-, Schiffs-, Automobil-, Leistungselektronik- und anderen Produkten eingesetzt werden.
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