Anwendungen der gepulsten Laserreinigung
Feb 20, 2026
Die gepulste Laser-Reinigungstechnologie entfernt selektiv Prozessablagerungen wie Ruß, Silikon, Gummi, Vulkanisationsrückstände oder Fett von Formen und Werkzeugen, ohne dass es zu Abrieb kommt.
Diese Behandlung dient häufig der notwendigen Oberflächenvorbereitung für nachfolgende Produktionsschritte (z. B. Lackieren oder Schweißen). Die berührungslose gepulste Laserreinigung vermeidet jegliche mechanische, chemische oder übermäßige thermische Belastung des Substrats während der Verarbeitung.
Die Laserreinigung eignet sich für Spritzgussformen und Gussteile: Anhaftende Reststoffe auf Werkstücken, Spritzgussformen und Gussteilen lassen sich mit Lasern problemlos entfernen. Diese Technologie entfernt Rückstände und Aufbauschichten durch Verdampfung und bietet so eine völlig umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Reinigungsmethoden.
Zu den Hauptanwendungen gehören: Komponentenmontage, Vorbehandlung von Schweißoberflächen, Entfernen von Metalloberflächenbeschichtungen (ganz oder teilweise) und Reinigen verschiedener Industrieprodukte und Formen.
Laserentfernung von Rost, Öl und Fett: Die Hochleistungs-Kurzpulslasertechnologie entfernt effektiv Öl und Fett durch selektive Schichtung und Ablösung, ohne die ursprüngliche Bauteiloberfläche zu beschädigen oder zu schmelzen. Diese Technologie ermöglicht die nicht-scheuernde Entfernung von Ölflecken, Fett und Rost.
One-Stop-Lasermaschinenfabrik in China
Bitte senden Sie Ihre Anfrage, um mehr über unser Laserreinigungssystem zu erfahren und die revolutionären Veränderungen zu erleben, die es für Ihre Produktionsprozesse mit sich bringen kann. Wir helfen Ihnen, Reinigungsstandards neu zu definieren und sich mit unseren berührungslosen, umweltfreundlichen Laserreinigungslösungen von der Konkurrenz abzuheben.
