So wählen Sie die richtige Laserquelle aus

1. Prinzip vonLaserreinigung:

Das Wesen der Laserreinigung besteht darin, einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte auf die Oberfläche des Werkstücks zu strahlen, sodass der Schmutz, die Oxidschicht, die Beschichtung oder der Überzug auf der Oberfläche des Werkstücks sofort geschmolzen, abgetragen, verdampft oder abgezogen wird beim Erhitzen, um die Oberfläche des Werkstücks zu reinigen. Das Verfahren ohne Beschädigung des Untergrundes ist eine ideale Wahl für eine neue Generation industrieller Reinigungstechnik!

 

 

2. Anwendung der Laserreinigung:

Die Entwicklung von Lasern fördert auch die schnelle Entwicklung der Laserreinigungstechnologie in meinem Land. Die Laserreinigungstechnologie ist auch in High-End-Fertigungsbereichen wie Industrie, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt usw. zu einer unverzichtbaren Reinigungstechnologie geworden, einschließlich der Entfernung von Gummischmutz auf der Oberfläche von Reifenformen und der Oberfläche von Goldfilmen. Entfernung von Verunreinigungen und hochpräzise Reinigung in der Mikroelektronikindustrie.

 

Die Entfernung von Rost-, Farb-, Öl- und Oxidschichten auf Metalloberflächen ist das am weitesten verbreitete Gebiet der Laserreinigung. Aufgrund der Unterschiede bei wichtigen Parametern wie Wellenlänge und Leistung verschiedener Laser stellen unterschiedliche Materialien und Flecken unterschiedliche Anforderungen an die Laserwellenlänge und -leistung. Bei tatsächlichen Reinigungsarbeiten sollten je nach Situation unterschiedliche Laserreinigungsmethoden ausgewählt werden.

 

Nach einer Vielzahl von Experimenten des Forschungs- und Entwicklungsteams sind MOPA-Laser, Verbundlaser und kontinuierliche Laser die am häufigsten verwendeten Laser auf dem Laserreinigungsmarkt.

 

 

3. MOPA-Pulslaserreinigung, um die Oberflächenreinigung verschiedener Materialien zu erfüllen

Der MOPA-Laser ist eine der am weitesten verbreiteten Laserreinigungsanwendungen. Da das MOPA-Faserlasersystem streng entsprechend der in das System eingekoppelten Seed-Signalquelle verstärkt werden kann, werden die relevanten Eigenschaften des Lasers wie Mittenwellenlänge, Pulswellenform und Pulsbreite nicht verändert. Daher ist die Dimension der Parameteranpassung höher und der Bereich größer. Für unterschiedliche Anwendungsszenarien unterschiedlicher Materialien ist die Anpassungsfähigkeit stärker und der Prozessfensterbereich größer, wodurch die Oberflächenreinigung verschiedener Materialien möglich ist.

 

Darüber hinaus verfügt der MOPA-Laser über einen hohen Laserenergiespielraum, der durch eine Verbesserung des Laserreinigungsgeräts, wie z. B. eine Vergrößerung des Laserbearbeitungspunkts und die Zusammenarbeit mit einem intelligenten System, verbessert werden kann. Es ist erwähnenswert, dass MOPA-Laser aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und flexiblen Szeneneinsetzbarkeit häufig in aufstrebenden Industrien wie neuen Energiebatterien eingesetzt werden.

 

 

 

4. Compound-Laserreinigung, die beste Wahl für die Lackentfernung

Laser composite cleaning combines continuous laser and pulsed laser functionally at the same time to form the processing characteristics of 1+1>2. Schnelle Geschwindigkeit, hohe Effizienz und gleichmäßigere Reinigungsqualität. Bei verschiedenen Materialien können Laser mit unterschiedlichen Wellenlängen zur gleichzeitigen Reinigung eingesetzt werden, um den Zweck der Fleckenentfernung zu erreichen.

 

Gegenwärtig wird die Laser-Verbundreinigung in den Bereichen Schiffe, Autoreparatur, Gummiformen, High-End-Werkzeugmaschinen, Schienen und Umweltschutz usw. häufig eingesetzt, um Harz, Farbe, Öl, Flecken, Schmutz und Rost effektiv zu entfernen , Beschichtungen, Überzüge und Oxidschichten auf der Oberfläche von Gegenständen.

 

 

 

5. Kontinuierliche Faserlaserreinigungzum Entfernen von Rost auf Metalloberflächen

Das Funktionsprinzip des kontinuierlichen Faserlasers besteht darin, dass das von der Pumpquelle emittierte Pumplicht über einen Spiegel in das Verstärkungsmedium eingekoppelt wird. Da das Verstärkungsmedium eine mit seltenen Erdelementen dotierte Faser ist, wird das Pumplicht absorbiert und die seltenen Erdionen, die die Photonenenergie absorbieren, erzeugen Energie. Ebenenübergang und Umsetzung der Partikelzahlumkehr. Die invertierten Teilchen passieren den Resonator, gehen vom angeregten Zustand zurück in den Grundzustand über, setzen Energie frei und erzeugen eine stabile Laserleistung. Der größte Vorteil besteht darin, dass es kontinuierlich Licht abgeben kann.

 

Erwähnenswert ist, dass mit dem Durchbruch und der Stabilität der Ringspot-Technologie der Ringfaserlaser mit den Vorteilen einer bequemen Prozessanpassung und einfachen Bedienung in den Bereichen Schweißen und Reinigen weit verbreitet ist. Rost kann die Reinigungseffizienz erheblich verbessern.

 

 

 

6. Die Aussicht auf die Laserreinigung:

Green Manufacturing ist der allgemeine Trend. Mit der Weiterentwicklung der Technologie und der Verbesserung der Umweltschutzanforderungen wird die Laserreinigung tiefer und umfassender in den iterativen Prozess der chinesischen Fertigungsindustrie eingebunden und zur wichtigsten Reinigungsmethode für eine sauberere Produktion in der Branche werden.