Laserreinigung: Herstellung von Lithiumbatterien
Mar 02, 2023
Als aufstrebende grüne „Schwarztechnologie“ gehört die Laserreinigung seit jeher zu den Forschungs-Hotspots im Bereich der industriellen Fertigung. Mit der kräftigen Entwicklung der neuen Energieindustrie ist die Nachfrage nach Lithiumbatterien stark gestiegen, und auch für den Reinigungsprozess in der Lithiumbatterieherstellung wurden neue Aufgaben und Herausforderungen vorgeschlagen. In den letzten zwei Jahren wurde die Laserreinigung unter der energischen Förderung führender Laserunternehmen im Herstellungsprozess von Batterien mit neuer Energie ausgereift angewendet und hat sich von einem industriellen Ersatz zu einer dominierenden Phase entwickelt.
Elektrodenreinigung
Im Herstellungsprozess von Lithium-Ionen-Batterien muss vor dem Verschweißen der Laschen die Beschichtung im Bereich der zu verschweißenden Laschen gereinigt werden, um die Stabilität des Stromkollektors innerhalb der Batterie zu gewährleisten. Die Methoden zum Entfernen der Beschichtung umfassen hauptsächlich mechanisches Schaben, chemisches Reinigen und Laserreinigen. Unter diesen haben mechanisches Abkratzen und chemisches Reinigen Schwächen wie regelmäßiges Abschalten zum Ersetzen von Verbrauchsmaterialien, leichte Beschädigung von Polschuhen und Schwierigkeiten bei der Sicherstellung, dass die Beschichtung gereinigt wird.
Reinigung des Batteriegehäuses von New Energy
Die Sauberkeit des Batteriegehäuses ist einer der Faktoren, die die hohe Energiedichte, Lebensdauer und Sicherheitsleistung der Power-Batterie bestimmen. Bei der Verarbeitung neuer Batteriegehäuse wird jedoch hochviskoses Ziehöl verwendet, um die Oberfläche des Werkstücks vor Beschädigungen zu schützen, aber hochviskoses Ziehöl verursacht eine ernsthafte Ölverschmutzung auf der Oberfläche des Batteriegehäuses sowie Kohlenstoffablagerungen und Sintern durch Hochtemperaturbearbeitung Es ist äußerst schwierig, die Oberfläche des Werkstücks zu reinigen.
Als neue grüne Reinigungstechnologie unterscheidet sich die Laserreinigung von der chemischen Reinigung und der Trockeneisreinigung. Das Reinigungsverfahren ist umweltfreundlicher und weist einen hohen Reinheitsgrad auf. Es kann Kohlenstoffablagerungen, Ölflecken, Metallfeinstoffe und andere Flecken auf der Oberfläche des Werkstücks effektiv entfernen, und nach der Reinigung treten keine Kratzer oder Grate auf der Oberfläche auf, wodurch die Sicherheitsleistung und die Lebensdauer der Power-Batterie verbessert werden.
