Laser-Formreinigungsmaschine|Entfernen Sie Rückstände und Verunreinigungen

In Branchen wie der Gummiherstellung, der Reifenproduktion, dem Spritzguss und der Silikonverarbeitung wirkt sich die Sauberkeit der Formen direkt auf die Produktqualität und die Produktionseffizienz aus.

 

Während der kontinuierlichen Produktion sammeln sich nach und nach folgende Verunreinigungen auf Formoberflächen an: Formtrennmittel, Ölflecken, Gummirückstände, Kohlenstoffablagerungen, Sulfide, Silikonöl und Oxidschichten. Herkömmliche Reinigungsmethoden, darunter manuelles Schaben, chemische Reinigung, Sandstrahlen und Trockeneisreinigung, erfordern in der Regel die Demontage der Form, was einen erheblichen Arbeitsaufwand erfordert und möglicherweise die Oberfläche der Präzisionsform beschädigt.

 

Mit der Laserreinigungstechnologie können Formtrennmittelreste, Ölflecken, Gummikohlenstoffablagerungen und andere Verunreinigungen von Formoberflächen entfernt werden. Dies ermöglicht eine „Reinigung unmittelbar nach der Produktion“, wodurch eine Demontage überflüssig wird, Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden. Es ist eine ideale Lösung für die Reinigung von Präzisions-Industrieformen wie Gummiformen, Reifenformen, Spritzgussformen, Silikonformen und Kunststoffformen.

 

 

 

1. Umweltfreundlich und energiesparend:

• Umweltfreundlich und schadstofffrei: Keine chemischen Reagenzien (keine Säuren/Laugen), keine Emissionen, keine Verbrauchsmaterialien und Vermeidung von Sekundärverschmutzung.
• Energieeffizient und effizient: Kein Warten auf die Formkühlung, geringer Energieverbrauch und niedrige Kosten pro Reinigungszyklus (Einsparung von Strom, Verbrauchsmaterialien und Arbeit).

 

2. Präzise und effizient:

• Reinigungseffizienz: Die Reinigungszeit für eine einzelne Form ist drei- bis fünfmal schneller als bei herkömmlicher manueller Reinigung, wodurch die Produktionskapazität um 30 % erhöht wird.+.
• Reinigungsqualität: Entfernungsrate von Verunreinigungen größer oder gleich 99 % (z. B. Gummirückstände), Oberflächenrauheit Ra größer oder gleich 4,5 μm, keine offensichtlichen Farbunterschiede oder Reinigungslinien.
• Keine Beschädigung der Formen: Substratverdünnung um höchstens 50 nm/Zyklus, wodurch Formgrate oder Ausschussprobleme vermieden werden, die durch herkömmliches Sandstrahlen und Trockeneisreinigung entstehen.

 

 

 

Wir empfehlen die Verwendung einer luftgekühlten 300-W- oder 500-W-Pulslaser-Reinigungsmaschine.

 

 

 

Laserreinigungsmaschinen sind vielseitig anpassbar; Gummiformen (Sulfide, Silikonöl, Ruß, Trennmittel, Rost usw.) können gereinigt werden. Sogar Formen mit feinen Rillen oder Texturen können mit dem Laser effektiv abgedeckt werden, wodurch das Problem toter Ecken, die manuell nur schwer zu reinigen sind, gelöst wird.