Was ist eine Laserschweißmaschine?

Wichtige Teile der Laserschweißmaschine:

Laserquelle
Die Laserquelle ist das Herzstück der Schweißmaschine und die teuerste aller Komponenten. Die Faserlaserquelle besteht aus einem Faserkern, einem Dotierungsmedium und einem Laserhohlraum und ihre Aufgabe in der Schweißmaschine besteht darin, elektrische Energie in Lichtenergie umzuwandeln. An beiden Enden des Lasers wird ein elektrischer Strom angelegt, und der Faserkern reflektiert die Elektronen in Photonen. Dieses wird dann vom Dotierungselement in Licht einer bestimmten Wellenlänge umgewandelt und durchläuft den Laserhohlraum, wo das Laserlicht verstärkt wird.

 

Optische Elemente
Die optischen Elemente bestehen aus fokussierenden Spiegeln und Reflektoren, die den resultierenden Laserstrahl bündeln.

 

Drahtvorschubgeräte
Die Funktion des Drahtvorschubgeräts besteht darin, dem Schweißprozess Zusatzmaterial hinzuzufügen. Der Drahtvorschub verlangsamt die Schweißgeschwindigkeit und verbessert in den meisten Fällen die Schweißqualität. Allerdings beschleunigt es auch die Erstarrung des Metalls und kann dazu führen, dass die Schweißnaht leicht bricht.

 

Schweißköpfe
Der Schweißkopf enthält einen Vibrationsspiegel, eine Düse und einen Fokussierspiegel. Das tragbare Schweißgerät ermöglicht ein einfaches Bewegen des Schweißkopfes.

 

Schutzgas
Wer sich mit Laserschneidmaschinen auskennt, kennt wahrscheinlich die Luftunterstützung an der Maschine, die auf die gleiche Weise wirkt wie das Schutzgas an der Schweißmaschine. Das Schutzgas hilft, Fehler in der Schweißnaht zu reduzieren und verbessert die Qualität der Schweißnaht.

 

Lasersteuerung
Über einen Touchscreen steuern wir die Laserleistung, Pulsdauer und Wiederholrate der Faserlaserschweißmaschine. Darüber hinaus überwacht es in Echtzeit die Gesamtsicherheit der Maschine, um eine gute Schweißqualität sicherzustellen.

 

Wasserkühler
Einige Schweißgeräte sind luftgekühlt und benötigen keinen Wasserkühler. Die übrigen wassergekühlten Maschinen benötigen einen Wasserkühler, um sicherzustellen, dass sie mit der richtigen Temperatur arbeiten.

 

 

Arten von Faserlaserschweißsystemen

 

Handlaserschweißmaschinen
Dies ist der beliebteste Laserschweißmaschinentyp in Kleinbetrieben und sehr flexibel und mobil. Auch Anfänger können die Bedienung sehr schnell erlernen.

Roboterschweißmaschine
Dieses intelligente Schweißgerät steuert den Roboterarm, um 3D-Schweißen zu ermöglichen.

 

 

Welche Schweißmethode ist für Sie besser?
Dies hängt von Ihrer Anwendung und Ihren Bedürfnissen ab, aber Laserschweißen ist die beste Wahl. Es schneidet im Vergleich zu anderen Schweißtechniken in Bezug auf Sicherheit, einfache Bedienung, Schweißergebnisse und Zeit gut ab.

 

 

Anwendungen des Laserschweißens
Die Laserschweißtechnologie wird in vielen Anwendungen eingesetzt. Schauen wir uns also an, in welchen Branchen Faserlaserschweißmaschinen eingesetzt werden.

 

Die Transportindustrie: Ob es sich um die Produktion von Autos, Flugzeugen oder Hochgeschwindigkeitsschienenfahrzeugen handelt, wird Schweißtechnologie einsetzen. Für dieses hochpräzise Schweißen bevorzugen wir in der Regel eine Laserschweißmaschine. Beispielsweise benötigen der elektrische Kern und die Karosserie des Autos, die Turbinenblätter des Flugzeugs und die Leiterplattenchips des Displays zur Fertigstellung Laserschweißtechnologie.

Elektronik: Alle elektronischen Produkte verfügen über PCB-Chips, die zum Schweißen elektrischer Komponenten, Widerstände und Verkabelungen mithilfe von Laserschweißgeräten mit Griff verwendet werden.

Bauindustrie: Wir verwenden häufig Laserschweißen für Türen, Fenster, Rohre und viele bearbeitete Teile.

Schmuckindustrie: Ein Faserlaserschweißer verkauft Gold- und Silberschmuck.

 

 

Abschluss
Die Nachfrage nach robusterem und präziserem Schweißen von Produkten steigt und die Faserlaserschweißmaschine gewinnt in vielen Branchen immer mehr an Bedeutung. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovation des Faserlaserschweißgeräts wird es immer vielseitiger und die Schweißergebnisse werden immer besser.